不銹鋼進行衛(wèi)生級離心泵抬軸試驗

技能鑒定中存在這樣一個問題：不銹鋼泵軸提升試驗時，放下瓦片后，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子靜撓度來確定轉(zhuǎn)子兩端的上升值。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強制循環(huán)用。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

現(xiàn)在有兩個主要問題：1.做不銹鋼泵抬軸試驗的目的意義是什么？怎樣做？具體分析步驟及注意安全事項有哪些？

圖2。當(dāng)轉(zhuǎn)子靜撓度不是0.20 mm，而是其他值，如0.30 mm 或0.40 mm 時，總升力值是多少？

1.目的是調(diào)整不銹鋼泵的靜態(tài)和動態(tài)徑向間隙，主要是靜葉片上葉輪口環(huán)和密封圈之間的徑向間隙。如果有平衡鼓，平衡鼓的徑向間隙可能小于密封圈的徑向間隙。通過提升軸，動靜態(tài)零件的徑向間隙均勻分布在上下左右。

2、抬軸主要研究步驟：1）不放入下瓦，測量得到轉(zhuǎn)子系統(tǒng)可以通過抬起的數(shù)值，這個過程稱為總抬。測量用百分表，位置信息盡量進行選取一個靠近葉輪的地方，減小因抬軸用力過大企業(yè)造成影響轉(zhuǎn)子彎曲技術(shù)帶來的誤差。所以抬軸不可避免用力過大，使轉(zhuǎn)子抬至頂端即可。正常發(fā)展要求以及兩側(cè)同時我們抬起，對于不同轉(zhuǎn)子時間較長的，單側(cè)抬也行。2）軸承座就位后，放入下瓦，用同樣重要方法抬軸，測量分析數(shù)據(jù)為半抬。3）半抬數(shù)根據(jù)總抬數(shù)和轉(zhuǎn)子靜撓度確定，就是你列的技能題的描述部分了。

在現(xiàn)場應(yīng)用中，根據(jù)書中的要求難以實施，主要是由于靜撓度問題，因為我們很難測量靜撓度。靜態(tài)偏轉(zhuǎn)，我們可以理解為轉(zhuǎn)子的水平放置，由于兩端的支撐，轉(zhuǎn)子的重量和軸的剛度，向下彎曲的自然程度。一旦所有的葉輪組裝完畢，在現(xiàn)場維護時幾乎不可能測量，所以我們不能確定是0.2還是0.3。

這時候主要是靠經(jīng)驗來判斷，我們一般這樣執(zhí)行:

1、減小半抬量，直至盤動轉(zhuǎn)子時我們發(fā)現(xiàn)有碰磨現(xiàn)象。

2.將起重能力提高一半，直到轉(zhuǎn)子運動時出現(xiàn)碰摩現(xiàn)象。

3、根據(jù)實際情況，取比最大半升力稍小的值。實際情況是指實際轉(zhuǎn)子動靜徑向游隙和總升程值，總升程值通常大于實際徑向游隙值。原因是不能取最大和最小的半升力平均值，因為轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)曲面會變小，如果半升力太小，正常運轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致上游間隙過小。

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